การจัดวางเครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้งถาวรในเขตเสี่ยงการระเบิด: กฎการเว้นระยะห่าง


ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการจัดวางอุปกรณ์ตรวจจับแก๊สแบบติดตั้งถาวรในพื้นที่เสี่ยงการระเบิด

ในสภาพแวดล้อมอันตรายที่จัดอยู่ในเขตเสี่ยงการระเบิดการจัดวางเครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดตั้งถาวรมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจจับก๊าซไวไฟและก๊าซพิษได้อย่างรวดเร็ว ระยะห่าง ตำแหน่ง และการเลือกเซ็นเซอร์ที่เหมาะสมส่งผลโดยตรงต่อเวลาตอบสนอง พื้นที่ครอบคลุม และความน่าเชื่อถือของระบบ บทความนี้จะกล่าวถึงกฎทางเทคนิคและแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการจัดวางเครื่องตรวจจับก๊าซแบบติดตั้งถาวรในพื้นที่โซน 1 และโซน 2 โดยเน้นที่มาตรฐานระยะห่าง การเลือกเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ และการบูรณาการระบบ

กฎการเว้นระยะห่างโดยพิจารณาจากพฤติกรรมของก๊าซและสภาพแวดล้อม

ระยะห่างระหว่างเครื่องตรวจจับไม่ได้กำหนดขึ้นโดยพลการ ระยะห่างนี้ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพของก๊าซเป้าหมาย รูปแบบการระบายอากาศ และการจัดวางอุปกรณ์ สำหรับก๊าซไวไฟควรวางเครื่องตรวจจับห่างกันไม่เกิน 5 เมตรในสภาพแวดล้อมที่มีอากาศนิ่ง และลดลงเหลือ 3 เมตรในพื้นที่เสี่ยงสูงที่มีจุดปล่อยก๊าซบ่อยครั้ง ในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศแบบบังคับ ระยะห่างสามารถขยายได้ถึง 7 เมตรเฉพาะในกรณีที่ทราบทิศทางการไหลของอากาศและมีทิศทางที่สม่ำเสมอ

ตำแหน่งการติดตั้งในแนวตั้งมีความสำคัญ: ก๊าซที่เบากว่าอากาศ (เช่น มีเทน) จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ใกล้เพดาน ในขณะที่ก๊าซที่หนักกว่าอากาศ (เช่น โพรเพน ไอระเหยของน้ำมันเบนซิน) ควรติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ที่ระดับพื้นหรือภายในระยะ 30 เซนติเมตรจากพื้น สำหรับก๊าซผสมหรือก๊าซที่ไม่ทราบชนิด แนะนำให้ใช้วิธีการตรวจจับหลายระดับ โดยใช้เครื่องตรวจจับทั้งในระดับบนและระดับล่าง

การเลือกหลักการตรวจจับที่เหมาะสมสำหรับแอปพลิเคชันของคุณ

ประสิทธิภาพของระบบตรวจจับก๊าซขึ้นอยู่กับหลักการตรวจจับที่ใช้เป็นอย่างมาก ที่บริษัท เซี่ยงไฮ้ เกเว อิเล็กทรอนิกส์ เซฟตี้ อีควิปเมนท์ จำกัด เรานำเสนอเทคโนโลยีเซ็นเซอร์หลากหลายประเภทเพื่อให้เหมาะกับความต้องการทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน:

  • เซ็นเซอร์การเผาไหม้แบบเร่งปฏิกิริยา – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับก๊าซไวไฟในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมทั่วไป ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วและต้นทุนต่ำ ซีรีส์ GDC ของเราใช้... องค์ประกอบเร่งปฏิกิริยาประสิทธิภาพสูง พร้อมสารเคลือบป้องกันสารพิษเพื่อยืดอายุการใช้งาน
  • เซ็นเซอร์อินฟราเรด (IR) – มีความแม่นยำสูง ทนทานต่อสารพิษ เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ซีรี่ส์ GDE ใช้เทคโนโลยีอินฟราเรด/เลเซอร์คู่ พร้อมระบบชดเชยอุณหภูมิอัตโนมัติ และ ไม่มีการเบี่ยงเบนต่ำกว่า 2% ทุกๆ หกเดือน.
  • เซ็นเซอร์ไฟฟ้า – ใช้สำหรับก๊าซพิษ เช่น H2S, CO และ O2 มีความจำเพาะและเสถียรภาพสูง
  • PID (เครื่องตรวจจับการแตกตัวเป็นไอออนด้วยแสง) – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOCs) ที่มีความเข้มข้นต่ำในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์และโรงงานเคมี
  • เซ็นเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ – คุ้มค่าสำหรับใช้ในการตรวจสอบทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม

สำหรับงานที่ต้องการความเสถียรในระยะยาวและการบำรุงรักษาขั้นต่ำ เครื่องตรวจจับแบบอินฟราเรด เช่นGT-GDE820และGT-GDC811มีอายุการใช้งานมากกว่า 5 ปี พร้อมความแม่นยำในการวัด ±3% ทำให้เหมาะสำหรับโรงกลั่นน้ำมัน โรงงานปิโตรเคมี และโรงงานผลิตก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

การวางตำแหน่งเครื่องตรวจจับรอบอุปกรณ์และสิ่งกีดขวาง

ต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ใกล้แหล่งที่อาจเกิดการรั่วไหล เช่น หน้าแปลน วาล์ว ปั๊ม คอมเพรสเซอร์ และถังเก็บ โดยทั่วไปควรติดตั้งเครื่องตรวจจับอย่างน้อยหนึ่งเครื่องต่อพื้นที่ 25 ตารางเมตร แต่ในพื้นที่เสี่ยงสูงควรเพิ่มเป็นหนึ่งเครื่องต่อพื้นที่ 9-16 ตารางเมตร ไม่ควรติดตั้งเครื่องตรวจจับไว้ด้านหลังคาน ท่อ หรืออุปกรณ์ที่กีดขวางการแพร่กระจายของก๊าซ ในพื้นที่ปิด ควรติดตั้งเครื่องตรวจจับในระดับความสูงที่หายใจได้ (1.5 เมตรเหนือพื้น) และใกล้ทางเข้าออกของบุคลากร

สำหรับพื้นที่โล่งขนาดใหญ่ การจัดวางแบบตารางนั้นมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม สำหรับพื้นที่ที่มีโครงสร้างซับซ้อนและมีสิ่งกีดขวางหลายอย่าง ควรใช้ กลยุทธ์การแบ่งโซนโดยแบ่งพื้นที่ออกเป็นโซนย่อยๆ ที่มีขอบเขตการตรวจจับเฉพาะ ซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าไม่มีจุดบอดและช่วยให้สามารถระบุตำแหน่งความผิดพลาดได้เร็วขึ้น

การบูรณาการกับระบบควบคุมและแพลตฟอร์ม IoT

ระบบตรวจจับแก๊สสมัยใหม่ไม่ได้เป็นอุปกรณ์แบบแยกเดี่ยวอีกต่อไปแล้วตัวควบคุมสัญญาณเตือนแก๊สซีรีส์ GM810/GM820 ของเรารองรับเอาต์พุต 4-20mA, RS485 และรีเลย์ ทำให้สามารถผสานรวมเข้ากับ DCS, SCADA และแผงควบคุมสัญญาณเตือนไฟไหม้ได้อย่างราบรื่น ด้วยการ กำหนดแอดเดรสอัตโนมัติในตัวและการออกแบบแบบโมดูลาร์ การขยายระบบจึงทำได้ง่ายและประหยัดค่าใช้จ่าย

สำหรับระบบตรวจสอบระยะไกลและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์แพลตฟอร์มคลาวด์ IoT ของเรา จะรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์จากอุปกรณ์ตรวจจับผ่านโมดูล 4G/WiFi ระบบจะส่งการแจ้งเตือนไปยังอุปกรณ์เคลื่อนที่ และวิเคราะห์แนวโน้มในอดีตเพื่อตรวจจับสัญญาณเริ่มต้นของการเปลี่ยนแปลงค่าเซ็นเซอร์หรือการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม ซึ่งมีประโยชน์อย่างยิ่งในพื้นที่ที่ไม่มีผู้ดูแลหรือเข้าถึงยาก

เครื่องตรวจจับทั้งหมดในซีรีส์ GDE, GDC และ GDA รองรับเซ็นเซอร์แบบเสียบปลั๊กอัจฉริยะที่ผ่านการสอบเทียบมาแล้วช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนเซ็นเซอร์ จอแสดงผล LED สีช่วยให้สามารถกำหนดค่าและตรวจสอบสถานะในสถานที่ได้จากระยะไกลถึง 25 เมตร แม้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีแสงสว่างมาก

การปฏิบัติตามการจำแนกเขตพื้นที่และมาตรฐานความปลอดภัย

เครื่องตรวจจับแก๊สแบบติดตั้งถาวรในพื้นที่เสี่ยงการระเบิดต้องผ่านการรับรองความปลอดภัยที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับการออกแบบมาสำหรับพื้นที่อันตรายโซน 1 และโซน 2โดยมีระดับการป้องกัน Exd IIC T6Gb และ DIP A20 TA T6 เป็นไปตามมาตรฐาน GB15322-2003, GB3836-2010 และ GB15322-201X ที่กำลังจะมาถึง และได้รับการรับรอง CCC, CPA และการรับรองป้องกันการระเบิด

อินเทอร์เฟซไฟฟ้าใช้เกลียวขนาด 3/4 NPT สำหรับการเชื่อมต่อท่อร้อยสายไฟที่แน่นหนา ตัวเรือนทำจากอะลูมิเนียมหรือสแตนเลสสตีลที่ทนต่อการกัดกร่อน มีระดับการป้องกันฝุ่นและน้ำ IP66 ช่วงอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่ -40°C ถึง +70°C ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในสภาพอากาศที่รุนแรง

สำหรับการตรวจสอบก๊าซหลายชนิดในโรงงานที่มีความซับซ้อน เราขอแนะนำให้ใช้เซ็นเซอร์ประเภทต่างๆ ร่วมกันในเครือข่ายเดียวกัน ตัวอย่างเช่น การจับคู่เครื่องตรวจจับอินฟราเรดสำหรับมีเทนกับเซ็นเซอร์ไฟฟ้าเคมีสำหรับ H2S ในโรงบำบัดน้ำเสีย จะช่วยให้ครอบคลุมพื้นที่ได้อย่างครบถ้วน

ข้อเสนอแนะสุดท้ายสำหรับการออกแบบระบบ

ในการออกแบบระบบตรวจจับก๊าซแบบติดตั้งถาวร ควรพิจารณาปัจจัยสำคัญเหล่านี้:

  • ใช้ เครื่องตรวจจับแบบอินฟราเรด ในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนของเซ็นเซอร์หรือการสัมผัสเป็นเวลานาน
  • ติดตั้งเครื่องตรวจจับที่ระดับความสูงหลายระดับสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซผสมหลายชนิด
  • ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสามารถเข้าถึงอุปกรณ์ตรวจจับทั้งหมดเพื่อทำการสอบเทียบและบำรุงรักษาได้
  • เชื่อมต่อกับตัวควบคุมส่วนกลางเพื่อการแจ้งเตือนและการบันทึกข้อมูลแบบรวมศูนย์
  • ใช้โมดูลไร้สายในโครงการปรับปรุงเพื่อลดต้นทุนด้านสายเคเบิล

บริษัท Shanghai Gewe Electronics ให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบระบบไปจนถึงการติดตั้งใช้งาน ผลิตภัณฑ์ของเราไม่เพียงแต่รวมถึงเครื่องตรวจจับและตัวควบคุมเท่านั้น แต่ยังรวมถึงเครื่องตรวจจับเปลวไฟที่ใช้เทคโนโลยี UV/IR ที่ขับเคลื่อนด้วย AIซึ่งช่วยให้สามารถนำเสนอโซลูชันด้านความปลอดภัยแบบบูรณาการสำหรับอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง